1. Alguns materiais, como papel brilhante (também conhecido como papel revestido de espelho), têm fibras curtas e são relativamente frágeis. Durante o processo de corte e descarte de resíduos, a resistência à tração da borda de descarte de resíduos é menor que a tensão de descarte de resíduos do equipamento, facilitando a quebra.
Se tais situações, é necessário minimizar a tensão de descarga de resíduos do equipamento o máximo possível. Se a tensão desperdiçada do equipamento foi ajustada ao nível mais baixo, mas ainda não puder resolver o problema, é necessário projetar a borda de resíduos mais larga no design do processo inicial para garantir que a fratura da borda do resíduo não ocorra frequentemente durante a matriz -Processo de corte.
A quantidade de adesivo aplicada no material adesivo tem um impacto significativo no desempenho de corte do material adesivo. Geralmente, no equipamento de corte de matriz, o material adesivo não é descarregado imediatamente após o corte da matriz, mas precisa continuar sendo transportado para a frente por uma certa distância até atingir a estação de descarga antes de começar a descarregar. Se o adesivo for aplicado muito grosso, durante o processo de transferência da estação de corte para a estação de descarga de resíduos, o adesivo fluirá para trás, fazendo adesão quando puxada para cima.
Ao encontrar esses problemas, primeiro pode -se observar se existe um fenômeno de desenho de arame grave entre a borda do resíduo e o rótulo. Se o fenômeno do desenho do fio for grave, indica que o adesivo possui uma grande quantidade de revestimento ou forte fluxo. Esse problema pode ser resolvido aplicando alguns aditivos de óleo de silicone na faca de corte de matriz ou aquecendo -a com uma haste de aquecimento elétrica. Os aditivos de óleo de silicone podem efetivamente diminuir a velocidade do refluxo adesivo, enquanto o aquecimento do material adesivo pode suavizar rapidamente o adesivo, reduzindo assim o grau de desenho de arame.
3. Facas de corte de matriz com defeitos também podem facilmente fazer com que a borda do resíduo quebre. Por exemplo, pequenos entalhes na borda da faca podem fazer com que o material da superfície adesivo não seja completamente cortado, e a parte sem cortes é mais concentrada em força em comparação com outras partes, facilitando a quebra. Esse fenômeno é relativamente fácil de determinar porque a localização da fratura é fixa. Nesses casos, é necessário reparar o molde de faca danificado antes de usá-lo para corte de matriz.
