O material adesivo descarrega e fraturas? Esses motivos não podem ser ignorados!

Alguns materiais, como papel brilhante (também conhecido como papel revestido de espelho), têm fibras curtas e são relativamente frágeis. Durante o processo de corte e descarte de resíduos, a resistência à tração da borda de descarte de resíduos é menor que a tensão de descarte de resíduos do equipamento, facilitando a quebra.

Se essas situações ocorrerem, é necessário minimizar a tensão de descarga de resíduos do equipamento o máximo possível. Se a tensão desperdiçada do equipamento foi ajustada ao nível mais baixo, mas ainda não puder resolver o problema, é necessário projetar a borda de resíduos mais larga no design do processo inicial para garantir que a fratura da borda do resíduo não ocorra frequentemente durante a matriz -Processo de corte.

Atualmente, muitos rótulos usados ​​para a impressão de informações variáveis ​​no mercado têm linhas de lâmina tracejadas facilmente rasgadas. Algumas empresas de processamento de etiquetas adesivas precisam colocar a lâmina tracejada e a faca de fronteira na mesma estação de corte devido a limitações do equipamento; Além disso, devido a fatores de custo e preço, a borda de descarte de resíduos é projetada muito bem, geralmente com apenas 1 mm de largura. Esse processo de corte de matriz possui requisitos extremamente altos para materiais de etiqueta, e qualquer descuido pode fazer com que a vantagem dos resíduos seja interrompida, afetando assim a eficiência da produção.

O autor sugere que as empresas de processamento de etiquetas autoadesivas, se as condições permitirem, tente separar a linha de lâmina virtual facilmente rasgada do quadro da etiqueta para corte de matriz. Isso não apenas reduz a frequência de quebra de borda de resíduos, mas também melhora bastante a velocidade de corte. As empresas sem condições podem resolver esse problema ajustando a proporção de facas tracejadas e removendo a peça em que a linha de faca tracejada excede a borda da etiqueta.